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技術文章

Technical articles
  • 2025

    9-24

    動態(tài)疲勞試驗機的操作流程復雜嗎?

    動態(tài)疲勞試驗機的操作流程不算極度復雜,但需要遵循標準化步驟并具備基礎專業(yè)知識,核心是“參數(shù)設置-樣品準備-試驗監(jiān)控-數(shù)據(jù)處理”的有序執(zhí)行,新手熟悉后可獨立操作。整體流程可拆解為4個關鍵步驟,每個步驟都有明確的操作要點,按規(guī)范執(zhí)行能大幅降低復雜度:前期準備與參數(shù)設定先根據(jù)測試需求(如材料類型、測試標準)確定核心參數(shù),包括載荷類型(拉伸/壓縮/彎曲)、載荷大小、循環(huán)頻率、目標循環(huán)次數(shù)等,通過設備軟件界面輸入并保存方案。檢查設備狀態(tài),比如液壓系統(tǒng)油量(液壓驅動型)、傳感器校準情況、...
  • 2025

    8-25

    杯突試驗機有哪些常見的應用場景

    杯突試驗機是一種用于評估金屬板材塑性變形能力的關鍵設備,通過模擬深沖、脹形等工藝過程,測量材料在復雜應力狀態(tài)下的成形極限。其常見應用場景涵蓋材料研發(fā)、工業(yè)生產(chǎn)、質量控制及學術研究等領域,具體如下:1.金屬材料性能研發(fā)與優(yōu)化新材開發(fā):在鋁合金、高強度鋼、鈦合金等新型金屬材料研發(fā)中,杯突試驗用于測定材料的伸長率、均勻變形能力及局部頸縮行為,為材料成分設計(如添加合金元素)和熱處理工藝(如退火、淬火)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。工藝適配性測試:針對不同成形工藝(如冷沖壓、熱成形),通過杯突試...
  • 2025

    7-31

    杯突試驗機的操作需遵循規(guī)范流程

    杯突試驗機是檢測金屬板材塑性變形能力的關鍵設備,其操作需遵循規(guī)范流程以保證測試精度,具體步驟如下:?試驗前準備:首先檢查設備狀態(tài),確認液壓系統(tǒng)油量充足、管路無泄漏,電源及控制系統(tǒng)連接正常。根據(jù)試樣材質和厚度,選擇適配的沖頭、凹模及壓邊圈,確保三者尺寸匹配(如沖頭直徑與凹模孔徑公差符合標準)。用酒精清潔試樣表面,去除油污、銹跡及雜質,避免影響變形均勻性,試樣需平整無褶皺,尺寸應大于凹模平面10mm以上。?試樣裝夾:將試樣平穩(wěn)放置在凹模中心,啟動壓邊裝置,通過手動或自動調節(jié)使壓邊...
  • 2025

    7-22

    應力腐蝕疲勞試驗機操作規(guī)程,從準備到數(shù)據(jù)采集的全流程規(guī)范

    應力腐蝕疲勞試驗機是評估材料在腐蝕環(huán)境與循環(huán)載荷共同作用下的失效行為的核心設備,廣泛應用于航空航天、海洋工程及能源領域。其操作需嚴格遵循標準化流程,以確保試驗數(shù)據(jù)的可靠性與設備運行的穩(wěn)定性。一、試驗前準備:環(huán)境與設備的雙重校驗1.環(huán)境適應性檢查試驗環(huán)境需滿足溫度20±5℃、濕度≤65%RH的潔凈空間要求。以某海洋平臺用鋼的應力腐蝕試驗為例,試驗前需用去離子水清洗鹽霧試驗箱,避免殘留氯離子干擾腐蝕介質濃度。腐蝕介質(如3.5%NaCl溶液)需提前配制并靜置24小時...
  • 2025

    6-26

    動態(tài)疲勞試驗機的使用規(guī)范

    動態(tài)疲勞試驗機主要用于測試材料或構件在交變載荷下的抗疲勞性能,其操作規(guī)范直接影響測試數(shù)據(jù)的準確性和設備安全性。以下是從開機準備、參數(shù)設置、樣品安裝到安全操作的全流程使用規(guī)范:一、開機前的安全檢查與準備1.設備狀態(tài)確認檢查主機各部件(如作動器、夾具、傳感器)是否安裝牢固,無松動或異常磨損;液壓系統(tǒng)需確認油箱油位在刻度線范圍內(低于下限需添加指定液壓油),管路無漏油跡象。電控系統(tǒng)需檢查電源線連接是否穩(wěn)固,控制柜顯示屏、按鈕是否正常,急停開關需處于“釋放”狀態(tài)。2.環(huán)境與輔助設備準...
  • 2025

    6-26

    金屬材料氫環(huán)境相容性試驗機氫能時代的材料安全守護者

    金屬材料氫環(huán)境相容性試驗機是評估材料在高壓氫氣環(huán)境中性能穩(wěn)定性的核心設備,廣泛應用于氫能儲運、燃料電池及航空航天領域。該設備通過模擬異常氫環(huán)境,檢測材料在氫脆、應力腐蝕、疲勞損傷等工況下的力學性能變化,為氫能裝備選材提供關鍵數(shù)據(jù)支撐。一、核心技術架構:多系統(tǒng)協(xié)同的精密測試平臺金屬材料氫環(huán)境相容性試驗機以框架式主機為核心,集成高壓試驗釜、加載單元、溫控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集模塊。以HSC-100E型為例,其試驗釜容積達8L,可承受140MPa高壓,溫度范圍覆蓋-55℃至100℃,滿足液...
  • 2025

    6-22

    板材成型試驗機操作秘籍:從參數(shù)校準到工藝優(yōu)化的全流程增效法則

    板材成型試驗機作為材料力學性能測試的核心設備,其操作精度直接影響實驗數(shù)據(jù)的可靠性。本文從板材成型試驗機校準、工藝參數(shù)優(yōu)化、異常處理三個維度,解析提升測試效率與數(shù)據(jù)質量的實用技巧。一、設備校準:精度保障的基石1.力值校準:使用標準砝碼或液壓校準裝置,在0-100%量程內分5點校準(如20%、40%、60%、80%、100%),確保力值誤差≤±0.5%。某汽車板材實驗室通過每月校準,將拉伸試驗數(shù)據(jù)重復性誤差從1.2%降至0.7%。2.位移校準:采用激光干涉儀或光柵尺...
  • 2025

    5-27

    光纜機械性能檢測設備是守護光纖通信“神經(jīng)脈絡”的力學衛(wèi)士

    在5G基站、海底光纜與數(shù)據(jù)中心等場景中,光纜需承受拉伸、彎曲、沖擊等復雜力學考驗。光纜機械性能檢測設備通過模擬異常工況,量化光纜的抗拉強度、柔韌性與耐久性,成為保障通信網(wǎng)絡穩(wěn)定運行的核心工具。一、技術核心:多維度力學仿真與精準測量1.動態(tài)拉伸測試:采用伺服電機驅動與高精度負荷傳感器(精度±0.5%),可施加0-10kN的動態(tài)載荷,模擬光纜布線時的拉力。例如,在檢測單模光纖時,設備以50mm/min速度勻速拉伸,實時記錄斷裂強度(典型值>500N)與應變率,確保符...
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